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卷扬机如何降低噪音

发布时间:2012-05-22 15:39:02 浏览次数:2466

卷扬机如何降低噪音?

引起提升绞车传动齿轮噪声增大的因素有5方面影响:
1、齿轮精度的影响
2、齿面质量的影响
3、齿轮副安装质量的影响
4、润滑材料及方式的影响
5、绞车基础的影响
 
齿轮精度的影响
齿轮的振动和噪声对齿轮的精度非常敏感,降低齿轮噪声的首要途径就是提高齿轮精度。如果齿轮精度不高,采用其他任何降噪的措施都是徒劳的。
齿面质量的影响
在现场使用的传动齿轮,凡是齿面出现了严重的点蚀、胶合、塑性变形等失效形式,引起齿面粗糙度增高的齿轮,必定有较高的噪声,并且齿面越粗糙,运转噪声越大。引起齿面粗糙的原因有:齿轮材料选用不当、材质不达标或材料热处理不理想;使用单位擅自提高使用负荷;齿轮副润滑不良等情况,造成齿面的接触应力大于材料许用应力,使用后便过早的出现了点蚀、胶合、磨损、塑性变形等失效形式,引起齿面质量下降,表面粗糙度增加,齿轮啮合时齿间冲击增大、破坏了传动的平稳性,增大了运转噪声。
齿轮副安装质量的影响
一对齿轮按设计要求加工完成以后,其运转噪声的高低就取决于安装质量,齿轮副安装质量的优劣可通过齿轮副接触斑点的大小及位置和齿轮的侧隙是否符合要求来反映。接触斑点在齿面的位置主要反映相互啮合的两齿轮间沿半径方向的相对位置,及两齿轮轴线是否在一公共平面内且是否平行。渐开线圆柱齿轮接触斑点的分布位置应趋于齿面中部。
润滑材料及方式的影响
 正确、及时的润滑对于一台机器来讲是至关重要的,因为相对滑动的表面在压力作用下,若处于干摩擦状态下,很短时间就会损坏。良好的润滑能够吸收齿轮传动时产生的冲击和振动,降低齿轮的噪声;防止齿面发生胶合、擦伤;减轻齿面的磨损;相对的提高齿面的承载能力等重要作用。而在绞车的用户中,很多都不了解润滑的重要作用,未能对绞车的润滑引起足够的重视,绞车润滑用油随便,不符合使用要求。在现场处理绞车故障时,有很多就是润滑不良引起的故障。提升绞车传动齿轮的工作状况紧张而又恶劣,高速重载是造成齿轮表面损伤失效的直接原因,而通过合适的润滑材料和润滑方式,来保证齿轮得到良好的润滑,达到保护齿轮,延长使用寿命的目的。
绞车基础的影响
绞车是联系井上和井下的关键设备,要求运行平稳、可靠。所以绞车要求固定在专门的基础上工作。在现场有的用户贪图省事,把绞车固定在方木上、联接在原有设备的地脚螺栓上,或者虽然也制作基础,但基础发生下沉或变形现象,又未做处理。这些情况都影响了绞车的工作状况。因为绞车的机架为槽钢焊接而成,具有一定的弹性,若基础表面不平,拧紧地脚螺栓后,会使机架变形,从而使开式齿轮副的中心线发生偏斜,影响了开式齿轮副的侧隙和接触斑点,使噪声增高。在安装绞车时,只应用垫铁调整安装精度,不应用拧紧或松开地脚螺栓等方法来保证,拧紧地脚螺栓前后的安装精度均应在允许的范围内。
不正确的操作和使用亦能引起较大的噪声。

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